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有機肥設備系列
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有機肥烘干機

有機肥烘干機

產品類別:有機肥設備系列
產品概述: 宋體 有機肥 宋體 烘干機拖輪結構有機肥 宋體 宋體

有機肥烘干機拖輪結構有機肥

 



 

一、有機肥烘干機系統結構及工作原理   

我們是目前國內從事復合肥、有機肥、糞便處理、垃圾處理,工業、冶金、礦山等烘干行業唯一集設計、制作、銷售于一體的科技型企業,經過近幾年的快速穩步發展已逐漸成為是國內煤泥烘干設備行業第一品牌的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現工業利用,奕晟公司召集干燥專家針對目前煤泥行業市場行情和各地煤泥的特性,進行一次次的技術攻關和實踐,精心打造出第五代煤泥烘干系統,該套設備運行穩定,操作維護方便,價格更實惠。

 

煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。該套設備工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。 

  二、煤泥烘干機主要特點 

1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 

2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高; 

3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分; 

4、煤泥烘干機系統采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷; 

5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強; 

6、該系統實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠; 

7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗; 

8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控在 8mm 

 一、 用途及特點:

此烘干機主要用于:煤泥、復合肥、有機肥、冶金和化工專用烘干機,特別是結合煤氣發生爐傳熱,烘干使產量每小時10-100噸每天的生產,節約燃煤30%的成本,該機揚料板分布及角度設計合理,性能可靠,因而熱利用率高,干燥均勻,使用維修方便等特點。

二、結構簡敘及裝配:

 

    本系列烘干機回轉筒體采用法蘭連接或直接直焊,由兩檔拖輪支架裝置支撐通過傳動齒輪帶動筒體旋轉,筒體安裝時帶有角度,物料在旋轉的筒體內部翻轉前移的過程中與熱氣體接觸達到烘干的目的,本機設有進、出料裝置。進、出料裝置與筒體之間有魚鱗封片使物料不至于外溢。

三、內部原理:

     其通過噴射引風機把熱風爐的熱風引 進烘干機內部與湜物料進行熱交換,根據物料的特性不同,設置不同形式的揚料板以及防粘措施,物料進入旋轉筒體內在烘干的同時,筒體內設有多個升舉式抄板, 使物料揚布均勻從而充分與高溫爐氣進行熱交換,干燥效果好,筒體外部配有震打裝置,能有效防止物料粘壁現象。四:技術參數:

 

型號

筒體

生產能力

進口熱風溫度

出口風溫度

       電動機

FOB

價格

(萬元)

出廠價格(萬元)

直徑

長度

傾角

轉數

型號

功率

轉數

mm

mm

( 。)

r/min

t/h

Kw

r/min

 

ZG8800

800

8000

 

 

 2-5

4.5

1-1.5

 

 

 

150-1300

 

 

 

60-300

Y132M-4

5.5

1440

  

ZG10100

1000

10000

4.5

1-2

Y132M-4

7.5

1440

  

ZG12120

1200

12000

4.7

2-2.5

Y160M-4

11

1460

  

ZG15120

1500

12000

5

4-6

Y180L-6

15

970

  

ZG15150

1500

15000

5

5-7

Y180L-6

15

970

  

ZG18180

1800

18000

3.9

7-10

Y200L1-6

18.5

970

  

ZG20200

2000

20000

3.9

8-14

Y200L2-6

22

970

  

ZG22220

2200

22000

3.2

12-16

Y250M-6

37

980

  

ZG26240

2600

24000

3

15-20

Y225M-6

45

980

  

ZG30280

3000

28000

2.5

20-25

Y280S-6

75

1000

  

      

五:使用與維護:

1、在正常運轉過程中,熱煙氣溫度300-400度(溫度可調),出口溫度40-80度。

2、檢查滾圈,拖輪,拖輪軸承各潤滑點加油是否充足。

3、滾帶與墊板之間,有無焊縫開裂,滾帶與拖輪接觸面有無磨塤過重的現象。

4、滾帶與拖輪接觸是否良好,接觸面不小于滾帶寬度的70%。

5、各拖輪的推力是否一直向上

6、各緊固螺栓及地腳螺栓有無松動或斷裂現象

7、基礎有無震動、裂紋和下沉。

8、擋帶輪轉動是否靈活,與滾圈接觸是否良好,有無受力過大而使擋帶輪表面發亮、起毛脫殼及軸承發熱等不正,F象。

9、筒體轉動是否靈活穩定、無振動,密封件有無磨塤和泄露。

 

 

                             潤滑油項目表

       潤滑點

               推薦使用潤滑油

 

  備注

名稱

潤滑方式

名稱

標準牌號

一次加油量   (L)

換油期

主減速機

 

L-CKD220重負荷工業齒輪油I

 

   GB5903-95

 

按照油位指示器

 

6個月

冬季用

    L-CKD3201

夏季用

拖輪擋輪潤滑軸承

連續潤滑

L-CKD220重負荷工業齒輪油I

      L-CKD3201

    GB5903-95

中國石化“長城牌”

按油位指示器

 

 

6個月

冬季用

夏季用

拖輪擋輪潤滑軸承

油環或油嘴

3號二硫化鉬極壓

    鋰基潤滑油

   Q/SH-CHC

   005-2001

充填2/3軸承

 

 

大小齒輪

   帶油輪

(連續潤滑)

 

冬季L-CKM220II

夏季L-CKM220II

 

    Q/SH 303

   089-2004

 

 

 

 

6個月

也可利用減速機、拖輪軸承換下的廢油

 噴霧潤滑

(連續潤滑)

 

擋輪,拖輪及輪帶接觸表面

 

涂抹

冬季L-CKM220II

夏季L-CKM220II

 

 

 Q/SH 303

 089-2004

 

 

    適量

 

輪帶內表及墊板

 

冬季L-CKM220II

夏季L-CKM220II

 

 

小齒輪滾動軸承

油環或油嘴

3號二硫化鉬極壓

    鋰基潤滑油

   Q/SH-CHC

   005-2001

   適量

 

 

輔助減速器

油浴

     L-CKD150

   GB5903-95

按油位指示器

1年

 

 

注:

1、表中主減速器,拖輪潤滑軸承所用油品是指冬季和夏季實用的重負荷工業齒輪油,這些情況下也可以全年選用中國石化“長城牌”低溫重負荷工業齒輪油L-CKM320這種產品,可以保證在零下25度低溫狀態下正常啟動。

II、對于重負荷齒輪油潤滑產品,通常為高粘度的油品,這里所說的L-CKM-320,320中的粘度級別為100度下測定的運動粘度。

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